• ห้อง 1808 อาคาร Haijing เลขที่ 88 Hangzhouwan Avenue เขต Jinshan เซี่ยงไฮ้ จีน
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

หัวเจาะเพชร: วิศวกรรมแม่นยำเพื่อประสิทธิภาพการเจาะสูงสุด

เทคโนโลยีหลัก: ดอกสว่านเพชรมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องมือทั่วไปอย่างไร

1. โครงสร้างการตัดและวัสดุศาสตร์

  • หัวเพชรชุบ: หัวเพชรเหล่านี้ประกอบด้วยเม็ดเพชรสังเคราะห์ที่แขวนลอยอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์โลหะผง (โดยทั่วไปคือทังสเตนคาร์ไบด์) เมื่อเมทริกซ์สึกหรอลงเรื่อยๆ ระหว่างการเจาะ ผลึกเพชรสดจะถูกเปิดเผยออกมาอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาพื้นผิวการตัดให้คมสม่ำเสมอ การออกแบบที่สามารถฟื้นฟูตัวเองได้นี้มอบอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษสำหรับหินแกรนิต ควอตซ์ไซต์ และหินแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรายละเอียดหัวเจาะเพชรแบบบัดกรีเงิน (1).
  • ดอกสว่าน PDC แบบตั้งพื้นผิว: ดอกสว่านโพลีคริสตัลไลน์ไดมอนด์คอมแพ็ค (PDC) ใช้เพชรอุตสาหกรรมที่ยึดติดกับหัวกัดทังสเตนคาร์ไบด์ ออกแบบด้วยรูปทรงใบมีดที่สมดุล (6-8 ใบ) และหัวกัดระดับพรีเมียมขนาด 1308 มม. ช่วยให้สามารถขจัดหินได้อย่างมีประสิทธิภาพในชั้นหินแข็งปานกลาง เช่น หินปูนหรือหินโคลน การปรับประสิทธิภาพด้วยระบบไฮดรอลิกช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดเศษวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการกระแทกของหัวกัด
  • นวัตกรรมไฮบริด: ขอบล้อแบบเทอร์โบเซกเมนต์ผสานรวมเซกเมนต์เพชรที่เชื่อมด้วยเลเซอร์เข้ากับขอบหยัก ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดคอนกรีตและกระเบื้องเซรามิก ความหนา 2.4–2.8 มม. และความสูง 7–10 มม. ของเซกเมนต์ช่วยเสริมความมั่นคงของโครงสร้างขณะใช้งานแรงบิดสูง

2. เทคนิคการผลิต

  • การเชื่อมด้วยเลเซอร์: สร้างพันธะทางโลหะวิทยาระหว่างชิ้นส่วนและตัวเหล็ก ทนทานต่ออุณหภูมิสูงถึง 1,100°C ช่วยลดการสูญเสียชิ้นส่วนในคอนกรีตเสริมเหล็กหรือการเจาะรูลึก
  • การเผาผนึกแบบกดร้อน: ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ชุบสาร กระบวนการนี้จะอัดคอมโพสิตเมทริกซ์เพชรภายใต้ความร้อน/แรงดันสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเพชรกระจายตัวสม่ำเสมอและทนทานต่อการสึกหรอ

3. คุณสมบัติทางวิศวกรรมแม่นยำ

  • การป้องกันเกจ TSP/PDC: หัวกัดรูปทรงโค้งหรือเพชรที่มีเสถียรภาพทางความร้อน (TSP) ช่วยปกป้องเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่าน ช่วยรักษาความแม่นยำของรูแม้จะอยู่ภายใต้แรงเครียดด้านข้าง
  • โปรไฟล์พาราโบลา: หน้าบิตโค้งตื้นช่วยลดพื้นที่สัมผัส ช่วยลดความต้องการแรงบิดในขณะที่เพิ่มอัตราการเจาะทะลุ

เหตุใดอุตสาหกรรมจึงเลือก Diamond Core Bits: ข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้

  • ความเร็วและประสิทธิภาพ: ลดเวลาในการเจาะลงสูงสุด 300% เมื่อเทียบกับดอกสว่านทั่วไป เทอร์โบเซกเมนต์ที่เชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถตัดคอนกรีตเสริมเหล็กได้เร็วกว่าดอกสว่านคาร์ไบด์ถึง 5–10 เท่า
  • ความสมบูรณ์ของตัวอย่าง: สกัดแกนแร่ที่ไม่มีการปนเปื้อนด้วยการแตกหักที่เกือบเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวิเคราะห์แร่ธาตุหรือการทดสอบโครงสร้าง หัวเจาะ PDC ให้อัตราการฟื้นตัวของแกนแร่ 98% ในหินแข็ง
  • ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่อายุการใช้งานของหัวเพชร (เช่น 150–300+ เมตรในหินแกรนิต) จะช่วยลดต้นทุนต่อเมตรลง 40–60%
  • ความเก่งกาจ: ตั้งแต่หินทรายอ่อนไปจนถึงคอนกรีตเสริมเหล็ก เมทริกซ์เฉพาะทางสามารถปรับให้เข้ากับช่วง UCS (ความแข็งแรงอัดที่ไม่จำกัด) ที่ 20–300 MPa
  • การรบกวนพื้นที่ให้น้อยที่สุด: การทำงานที่ปราศจากการสั่นสะเทือนช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในโครงการปรับปรุงใหม่

การใช้งานในอุตสาหกรรม: ดอกสว่านเพชรที่ทรงประสิทธิภาพ

การขุดและการสำรวจทางธรณีวิทยา

  • การสุ่มตัวอย่างแกนแร่: หัวเจาะชุบขนาด HQ3/NQ3 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 61.5–75.7 มม.) ดึงแกนแร่บริสุทธิ์จากชั้นหินแข็งลึก เมื่อใช้ร่วมกับแท่นเจาะแรงบิดสูงอย่าง Boart Longyear LM110 (แรงป้อน 128kN) หัวเจาะเหล่านี้สามารถเจาะลึกแหล่งแร่เหล็กหรือทองคำได้เร็วขึ้น 33%
  • บ่อน้ำร้อนใต้พิภพ: ดอกสว่าน PDC เจาะผ่านหินบะซอลต์ภูเขาไฟและชั้นหินอัคนีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิ 300°C+ 1

การก่อสร้างและวิศวกรรมโยธา

  • การเจาะโครงสร้าง: ดอกเจาะแกนเชื่อมด้วยเลเซอร์ (68–102 มม.) สามารถสร้างท่อ HVAC หรือสลักเกลียวยึดในแผ่นคอนกรีต เทคโนโลยีการเจียรขอบล่วงหน้าแบบ Segment ช่วยให้รูสะอาด ปราศจากเสี้ยน และไม่แตกร้าว
  • การผลิตหินแกรนิต/หินอ่อน: ดอกสว่านแกนเปียกแบบบัดกรี (19–65 มม.) เจาะรูสำหรับเคาน์เตอร์ท็อปพร้อมขอบขัดเงา ป้องกันการแตก ระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยยืดอายุการใช้งานของดอกสว่าน 3x 510

โครงสร้างพื้นฐานและสาธารณูปโภค

  • การเจาะอุโมงค์: ดอกรีมเมอร์พร้อมกรวยลูกกลิ้งแบบเปลี่ยนได้ ช่วยขยายรูนำร่องให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 เมตรขึ้นไปสำหรับท่อหรือช่องระบายอากาศ
  • การตรวจสอบคอนกรีต: ดอกสว่านแกนกลวงขนาด 68 มม. สกัดตัวอย่างสำหรับการทดสอบความแข็งแรงอัดในโครงการสะพาน/ถนน

การเลือกบิตที่ถูกต้อง: ปัจจัยการตัดสินใจทางเทคนิค

ตาราง: คำแนะนำการเลือกบิตตามวัสดุ

ประเภทวัสดุ บิตที่แนะนำ คุณสมบัติที่เหมาะสม
คอนกรีตเสริมเหล็ก ชิ้นส่วนเทอร์โบเชื่อมด้วยเลเซอร์ ความสูงของส่วน 8–10 มม. แกนเกลียว M14
หินแกรนิต/หินบะซอลต์ เพชรที่ผ่านการชุบสาร เมทริกซ์พันธะแข็งปานกลาง ขนาด HQ3/NQ3
หินทราย/หินปูน PDC แบบตั้งพื้น ใบพัด 6–8 ใบ โปรไฟล์พาราโบลา
กระเบื้องเซรามิก ขอบเชื่อมต่อเนื่อง ขอบเคลือบเพชร ความยาว 75–80 มม.

เกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญ:

  1. ความแข็งของการก่อตัว: ใช้ชิ้นส่วนที่ชุบด้วยพันธะอ่อนสำหรับหินที่มีซิลิกา เลือกใช้ PDC ในชั้นที่มีความแข็งปานกลาง
  2. ข้อกำหนดในการระบายความร้อน: การเจาะแบบเปียก (ระบายความร้อนด้วยน้ำ) ป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในหลุมที่ลึก การเจาะแบบแห้งเหมาะกับคอนกรีตที่ตื้น
  3. ความเข้ากันได้ของแท่นขุดเจาะ: จับคู่ประเภทก้าน (เช่น เกลียว 5/8″-11, M14) กับเครื่องเจาะ การออกแบบแบบแยกส่วนของแท่นขุดเจาะ LM110 รองรับดอกสว่านมาตรฐานอุตสาหกรรมทั้งหมด
  4. เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความลึก: บิตที่เกิน 102 มม. ต้องใช้กระบอกที่แข็งกว่าเพื่อป้องกันการโก่งตัว

นวัตกรรมที่กำหนดอนาคต

  • การบูรณาการการเจาะอัจฉริยะ: เซ็นเซอร์ที่ฝังอยู่ในบิตจะถ่ายทอดข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับการสึกหรอ อุณหภูมิ และการเปลี่ยนแปลงของการก่อตัวไปยังตัวควบคุมแท่นขุดเจาะ
  • เพชรที่มีโครงสร้างนาโน: ทนทานต่อการสึกกร่อนสูงขึ้น 40% ผ่านการเคลือบนาโนเพื่อยืดอายุการใช้งานของดอกสว่าน
  • การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ระบบรีไซเคิลน้ำและน้ำมันหล่อลื่นที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพสอดคล้องกับแนวทางการทำเหมืองที่ยั่งยืน

เวลาโพสต์: 12 ก.ค. 2568