เอ็นมิลล์: เครื่องมือความแม่นยำสำหรับงานกัดซีเอ็นซีและอื่นๆ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของดอกกัดปลาย

ดอกกัดเอ็นมิลของ Shanghai Easydrill ออกแบบมาเพื่อความทนทานและความแม่นยำ คุณสมบัติหลักประกอบด้วย:

• วัสดุ:
  • คาร์ไบด์:สำหรับการกลึงความเร็วสูงและความแข็ง (HRC 55+)
  • เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS): คุ้มค่าสำหรับการกัดงานทั่วไป
  • HSS เสริมโคบอลต์ (HSS-E):ปรับปรุงความทนทานต่อความร้อนสำหรับโลหะผสมที่เหนียว
• การเคลือบ:
  • TiN (ไททาเนียมไนไตรด์):สารเคลือบเอนกประสงค์เพื่อลดการสึกหรอ
  • TiAlN (ไทเทเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์): ทนทานต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 900°C)
  • AlCrN (อะลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์): เหมาะสำหรับวัสดุที่ไม่มีเหล็ก เช่น อลูมิเนียม
• ประเภทของขลุ่ย:
  • 2 ขลุ่ย:การอพยพเศษวัสดุอย่างเหมาะสมที่สุดในวัสดุอ่อน (เช่น อลูมิเนียม)
  • 4 ขลุ่ย:ความแข็งแกร่งและการตกแต่งที่สมดุลสำหรับเหล็กและโลหะที่แข็งกว่า
  • 6+ ฟลุต:การตกแต่งความแม่นยำสูงในโลหะผสมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
• ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง:1 มม. ถึง 25 มม. เหมาะสำหรับการกัดรายละเอียดระดับไมโครและการกัดงานหนัก
• มุมเกลียว:
  • 30°–35°: สำหรับโลหะแข็ง (เช่น ไททาเนียม)
  • 45°–55°:สำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่มและการกำจัดเศษชิปอย่างมีประสิทธิภาพ
• ประเภทของก้าน:แบบตรง แบบเชื่อม หรือ BT/HSK สำหรับความเข้ากันได้ของเครื่อง CNC
• คำแนะนำเกี่ยวกับความเร็ว:
  • อลูมิเนียม: 500–1,500 รอบต่อนาที
  • เหล็ก: 200–400 รอบต่อนาที
  • สแตนเลส: 150–300 รอบต่อนาที
• วัสดุที่เข้ากันได้:โลหะ (เหล็ก, อลูมิเนียม, ไททาเนียม), พลาสติก, วัสดุผสม และไม้

การใช้งานของเอ็นด์มิลล์

เอ็นมิลล์มีความหลากหลายในการใช้งานในหลายอุตสาหกรรม:

1. เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:สร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
2. การทำแม่พิมพ์:แกะสลักโพรงรายละเอียดในแม่พิมพ์ฉีดด้วยเครื่องกัดปลายทรงกลม
3. การบินและอวกาศ:โลหะผสมน้ำหนักเบา เช่น ไททาเนียมและอินโคเนล สำหรับส่วนประกอบเครื่องยนต์
4. ยานยนต์:บล็อกเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ และอุปกรณ์สั่งทำพิเศษ
5. งานไม้:งานแกะสลักตกแต่งและงานไม้ด้วยเครื่องกัดปลายพิเศษ
6. อุปกรณ์ทางการแพทย์:ผลิตเครื่องมือผ่าตัดแม่นยำและวัสดุปลูกถ่ายจากวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ

ข้อดีของการใช้เครื่องกัดเอ็นด์

เครื่องกัดปลายมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องมือทั่วไปด้วยข้อดีดังต่อไปนี้:

• ความแม่นยำ:บรรลุความคลาดเคลื่อนที่แคบ (±0.01 มม.) สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
• ความอเนกประสงค์:ตัดได้ทุกทิศทาง (แนวแกน, แนวรัศมี, หรือแนวโค้ง)
• ประสิทธิภาพ:อัตราการกำจัดวัสดุที่สูง (MRR) ช่วยลดเวลาในการตัดเฉือน
• ความทนทาน:คาร์ไบด์และสารเคลือบขั้นสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ 3–5 เท่า
• การเคลือบผิว:ผลิตผลงานที่มีลักษณะเหมือนกระจกโดยมีการประมวลผลหลังการถ่ายน้อยที่สุด
• ความสามารถในการปรับตัว:มีให้เลือกทั้งแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส หัวกลม และมุมโค้ง สำหรับงานที่หลากหลาย